機器人也要穿“衣服”?但此衣非彼衣。導熱、防靜電、緩沖、耐磨都是硬指標。隨著人形機器人產業升溫,機器人皮膚從實驗室走向商用,傳統紡織服裝與傳感科技企業紛紛入局,賽道訂單爆發。

在金龍科技車間,仿生外皮內嵌高強纖維,借成熟紡織工藝實現整機無縫一體成型,貼合機器人覆雜肢體。它兼顧導熱、防靜電、抗沖擊和耐磨。下遊整機銷量上漲,僅今年6月,該企業就拿下1.3萬件仿生外皮訂單。負責人梁勇稱,機器人外衣看似像服裝,性能要求卻截然不同,穿脫結構、關節適配都需特殊設計。公司已與優必選、智元、拓普、小鵬等頭部機器人企業深度合作。

電子皮膚則賦予機器人觸覺。蘇州一家傳感器企業的柔性薄膜壓力傳感器,可精準識別外力。機器人手指電子皮膚能感知受力強弱,自主調節抓握力度,完成精細作業,已獲上千套訂單。企業負責人周震表示,未來家庭機器人不僅要抓雞蛋、擰螺絲,還要識別撫摸等交互,甚至手部加熱,與人握手時傳遞溫熱觸感。

訂單增長印證需求爆發。有企業研發負責人陳書廳透露,機器人皮膚累計交付訂單已破4萬套,絕大部分集中在近半年,行業正從科研試制轉向大規模商用。業內人士分析,紡服企業擅長面料工藝,可為傳感器提供柔性載體;科技企業掌握傳感核心,上下遊協同推動產業成熟。
但成本與定制化仍是痛點。浙江嘉善車間中,傳感膜片印刷已自動化,傳感器貼合、模組組裝仍依賴人工。各家人形機器人廠商外形、功能不同,電子皮膚需單獨定制。基礎標準款單套成本約百元;面向具身智能訓練的高性能版單套可達千元。一套電子皮膚通常指單根手指的觸覺傳感模組。穩定觸覺反饋,單只手至少3套,一台整機往往需68套,整體成本超5000元。業內判斷,規模量產後將量升價降。

為降低適配成本,數據采集手套成為工具。某企業AI算法總監廖永興介紹,采集手套可獲取高精度人手運動數據,供具身智能模型訓練,提升數據轉化效率,讓電子皮膚與機器人適配更好,減少調試改造成本,降低應用門檻。
專家預測,隨著人形機器人放量,機器人皮膚的訂單規模、材料工藝和智能生產線將持續叠代,高成本逐步緩解。到2030年,國內人形機器人電子皮膚需求預計達152.5萬平方米,對應市場規模約274億元。

機器人皮膚是人形機器人落地不可或缺的一環:紡織工藝解決“貼身適配”,傳感技術解決“智能感知”。未來幾年,“看得見、摸得著、有溫度、有觸感”的人形機器人,或將從工廠走進千家萬戶。
