2025年，中國紡織業在變局中書寫韌性，於轉型中錨定新機。歲末年初，中國紡聯會刊《紡織服裝周刊》凝練十大核心熱詞，記錄行業在變局中的破局之路，在全球產業重構中書寫的高質量發展新篇章。
2025年以來，紡織行業T2T閉環再生賽道熱度飆升，成為行業一大看點。浙江佳人、新鄉化纖、絲麗雅、永榮股份、源天生物、恒申集團、安徽新登利、佩浦科技、仲元潤元等一大批企業紛紛發布自家獨特技術，呈現出多元化突破態勢：有的深耕化學法，通過分子級解聚技術實現廢舊滌綸純度99.9%的無限循環；有的聚焦生物法創新，研發專用水解酶攻克PET材料全品類降解難題；有的用綠色復合溶劑體系在常溫下溶解廢舊棉紡織品。
化學法作為當前T2T再生的主流技術，以“分子級重構”實現再生纖維與原生材料同質同級，成為行業突破的重要引擎。浙江佳人新材料深耕該領域十余年，其滌綸分子級解聚技術攻克雜質分離與除色難題，再生纖維純度達99.9%，可無限循環且性能媲美原生料。2025年11月，佳人濱海基地一期5萬噸化學法再生聚酯生產線順利投產，助力佳人新材料穩步邁向15萬噸中期目標。更值得一提的是，佳人新材料還有效緩解紡織業固體廢物處置壓力，以“無廢紡織”為使命，持續引領從紡織品到紡織品的永續循環。
安徽新登利以BHET工藝為核心，通過醇解、精制純化、縮聚三步法，將廢舊滌綸徹底拆解為高純度單體，其打造的半光切片、原液著色纖維等五大類產品，覆蓋高端時裝、家紡等全場景。
隨著技術叠代，生物酶法成為T2T再生循環的新興勢力。源天生物研發的PET降解酶，可處理各類含PET材料，降解生成高純度rPTA與rEG，生產的rb-PET產品能應用於纖維、食品、膜級等多領域。2025年以來，該公司憑借硬核技術與清晰布局，持續贏得資本市場的密集青睞。
仲元潤生構建了完整的技術叠代脈絡，其再生3.0產品以高滌綸含量廢舊紡織品為原料，生物酶解法與化學法並行，既保持環保高效優勢，又縮短工藝流程，產物可用於高端長絲生產，更衍生出功能性系列，實現“舊衣到新纖維”的閉環升級。
在廢舊棉紡織品T2T領域，新鄉化纖和絲麗雅兩大龍頭企業領跑，以技術突破與產能落地推動行業綠色升級。新鄉化纖自主研發DT綠色復合溶劑體系，在常溫下即可溶解廢舊棉紡織品，溶劑再生率超99%，年產1000噸的瑞賽爾纖維項目已正式投產，顛覆了傳統高溫高壓的生產模式。宜賓絲麗雅的廢舊紡織品循環再生溶解漿工廠同步落地，年產能1500噸的高品質低碳溶解漿，為人造纖維素纖維生產提供綠色原料。
T2T再生的規模化落地，離不開全產業鏈的協同與供應鏈體系的完善。2025年，永榮股份聚焦消費後再生錦綸，與意大利蘭蒂奇集團合作，推動其愛賽綸E-SUNLON®纖維實現從研發到應用的完整落地。恒申集團攜手日本東麗集團構建閉環再生體系，將填補國內錦綸T2T再生空白。
從技術突破到產業協同，2025年紡織業T2T閉環再生賽道已呈現多點開花、全面進階的發展態勢。多元化技術路徑破解了不同品類、不同材質的再生難題，跨界合作打通了全產業鏈壁壘，不僅為行業減碳提供了有效解決方案，更推動環保與高品質實現統一。