在傳統行業在互聯網經濟沖擊下，面臨庫存壓力大、需求多變難匹配問題，全產業鏈的智能化、數字化是中國紡織服裝產業升級的重要出路。
飛榴科技，國家高新技術企業，由IBM Waston博士科學家團隊於2016年創立，致力於人工智能技術在服裝供應鏈領域的應用，為國內外數千萬家服裝工廠、設計師、品牌客戶等提供小單快反的智慧生產協同SaaS產品“SewSmar（針聰明）”和S2B的貨源采銷平台及供應鏈服務平台“黑袋子”，先後完成7輪融資，獲得字節跳動、高瓴資本、GGV紀源資本、軟銀中國等一線創投的不斷加持。飛榴科技已經全面覆蓋從服裝供應鏈管理、源頭貨源、原創設計、小單快反生產、數字化工廠等產業上下遊，持續從各個維度提供數智化全鏈解決方案。截至2025年，公司累計開發40項軟件著作權，擁有26項專利和75個注冊商標。
作為AI服裝柔性供應鏈平台，飛榴科技首創直連工廠的S2B2C模式，主要產品包括：
SewSmart（針聰明）智慧生產協同系統：從鞋服行業生產端切入，提供真正的全鏈數字化解決方案，對工廠整個生產流程和信息進行改造升級，以AI為智慧大腦，建立了ERP、CRM、WMS、PLM、GSD、MES、APS等信息化管理系統和模塊，用一套系統實現工廠服裝生產全鏈路數字化、智能化管理。
衣覽SCM：基於數智技術的供應鏈管理系統——“1+N+X蛛網式供應鏈協同系統”， 在信息化基礎上打通CRM/ERP/OA的基礎上，通過商品流物流信息流三流合一，打通信息孤島，實現信息互通，借助AI和深度學習技術，監測分析數據，實現洞察需求，調控生產，提升供應鏈的柔性化，助鞋服品牌、商家實現供應鏈柔性化、數字化轉型，從而實現前端市場的快速響應。
助力工廠數智化轉型
飛榴科技推出的SewSmart（針聰明），面向服裝企業提供真正的全鏈數字化解決方案，對工廠整個生產流程和信息進行改造升級，以AI為智慧大腦，建立了ERP、CRM、WMS、PLM、GSD、MES、APS等信息化管理系統和模塊，用一套系統實現工廠服裝生產全鏈路數字化、智能化管理，大批量訂單生產效率提升20%。
與傳統服裝MES、ERP系統不同，飛榴科技深入服裝工廠，了解工廠特點不斷分析和優化，通過AI算法，把一個生產訂單從產線計劃，到車間生產工序的計劃，再到包裹維度的計劃，最後拆解到每一個員工。產線員工只需要看已拆解分配給自己的工序，做哪幾包哪幾道工序，作業完成通過PAD將數據自動反饋回系統，班組長及時監測線平衡圖，動態進行產中智能調整，提高產線的效率。
效率提升體現在以下幾點：1.轉款時間的提升：在轉款上面，通過飛榴SewSmart系統能夠根據款式進行智能化分析和拆解、通過合理員工工序分配，實現比傳統產線縮短轉款時間一倍以上。2.速度提升了，良品率也在提升：通過AI智能化排程讓工序錯誤率降低，也讓工序和對應擅長工人的匹配準確率提升，次品率也因此大大降低。3.班組長的管理效率提升：班組長通過PAD就可以實時管理產線員工，了解員工實時作業的情況，班組長每天圍繞管理產線繞圈答疑的微信步數減少了1/2以上。
相較於傳統數字化軟件系統，動輒幾十萬上百萬的價格不太親民，飛榴科技SewSmart系統采用SaaS模式，無需本地部署，無需企業停工停產，3天就能完成系統上線，跑通流程，員工操作系統就像刷抖音一樣簡單。以低成本、快部署、輕量化助力中小企業提升生產、管理能力。
目前，飛榴SewSmart（針聰明）系統全國各地工廠得到成功部署和應用，客戶包括SHEIN、三槍、斯凱奇、上海紡織集團、覆星集團等知名服裝集團和品牌。打造了一批具有示範價值的新型服裝數字化工廠。
打通服裝產業鏈上下遊構建商業閉環
黑袋子APP目前已經完成與字節跳動、抖音等戰略資源的整合，對接網紅主播，深耕廣州、杭州、青島、湖州、常熟、濮院等全國優質貨源產區，開拓數千家優質供應商，每日上新數百款，數據驅動重構精準人、貨、場，開拓服裝銷售新通路。同時，依托飛榴1000余家雲工廠，助力平台商家實現小單快反，有效降低庫存，提高供貨效率。
合作案例：象山服裝產業互聯網平台
寧波象山區域服裝產業互聯網平台的建設，通過飛榴的大語言模型和人工智能驅動的產品，一方面降低中小企業數字化轉型的成本和技術門檻，另一方面推動區域內大、中、小不同規模企業都能充分融入產業鏈供應鏈網絡中，通過資源高效匹配，解決訂單、供應鏈等發展難題。
平台模擬人類的大腦接收信息，並通過深度強化學習進行信息處理與分析，形成最優決策，為當地企業的生產經營提供決策輔助，並能夠在應用中基於人類自我反饋不斷強化學習，實現平台的持續性優化升級，實現“六大核心能力”，涵蓋數據中心、銷售中心、需求中心、產能中心、服務中心，實現商品流、資金流、信息流、物流四流合一。依托平台數據反向整合產業資源，形成以訂單滲透、產能支撐、快反滿足銷售需求的產業生態，全面提升各個環節的管理水平和效率。
當前，服裝全行業數字化、智能化轉型仍處於初期階段。存量設備互聯互通難度大，數字化應用場景普及度不高，用得上、用得起、用得好的系統解決方案不多，特別是中小企業數字化在技術管理基礎等方面存在較多制約。
飛榴科技從中小企業的底層需求出發，推廣“生產+市場”的發展模式，聚焦中小企業，聚焦微型數字化改革，探索出“小輕快準”的Sewmart系統解決方案產品體系，形成了低成本可覆制、規範化可操作、長效化可堅持的服裝工廠數字化轉型做法。飛榴已與兄弟服飾、統富、晨尚、創新順元、歐豐時裝、華益制衣、齊發等數十家寧波及象山區域服裝制造企業合作工廠數字化改造項目，改造後，企業平均訂單周期縮短15%，采購計劃準確率提升到95%以上，物料齊套率提高30%以上，生產效率提高30%以上，顯著提升了企業部門間的溝通效率和企業的客戶滿意度。
越來越多的象山服裝工廠正在加入“智改數轉”的浪潮，這一轉變不僅提升了整個象山服裝產業集群的生產效率和產能，工廠之間的協同作戰能力也得到了加強，使得大批量訂單能夠迅速完成。有助於提高整個產業集群的產值和利潤。
產業互聯網平台通過數據分析和智能匹配，將智改工廠的空余產能與國內外品牌商的需求進行精準對接。這不僅提高了產能的利用率，也為品牌商提供了更多優質、可靠的供應鏈選擇。同時，飛榴科技自營平台黑袋子將開放訂單共享模式，可以為象山帶來跨境電商、貿易平台、傳統鞋服品牌、設計師品牌和電商品牌、KOL品牌以及海外品牌訂單。
象山服裝產業互聯平台的建設不僅僅是產能中心和數據中心，更是供應鏈中心和銷售中心。利用飛榴前端“黑袋子”APP，支持工廠企業線上開店，一鍵鋪貨至各大電商渠道，對接國內和海外的流量渠道，將更多潛在客戶引導至企業的產品頁面或店鋪。這不僅可以增加企業的曝光度，還能提高銷售轉化率。幫助企業實現從ODM到OBM的轉型，進一步提升銷售收入和市場競爭力。
飛榴科技通過對服裝全產業鏈數字升級，把前沿人工智能技術、產品和經驗賦能給服裝工廠，幫助服裝企業在互聯網經濟中敢於創新，發力本土品牌，原創設計，把中國制造變成中國智造。