從「縫衣服」到「操盤品牌」的三級跳
聯泰集團用60年改寫代工命運，關鍵戰役是2007年與斯凱奇合資：
- 🤝 冒險賭注：拒當傳統代理，以「共同操盤手」身份主導中國市場，主控研發/渠道/供應鏈
- 🚀 極致落地：建太倉自動化物流中心（日發50萬雙鞋），量身開發亞洲版產品線
- 📈 5300店奇蹟：助斯凱奇中國從0店→全球最快增長區，複製成功至亞太
「供應鏈城」：製造業的未來形態
東莞基地整合設計→面料→生產→物流全環節，客戶一次到位完成開發到上架：
- 🤖 D2S系統（Design to Store）：自研SAP→MES→LT Labs數據鏈，取代「人盯人」催單
- ✂️ 智能降本：LTcutting裁剪系統省料4%，LTquality用AI秒檢品控
- 🌐 技術輸出：成立LTLabs子公司，將工廠經驗轉為可銷售的「效率套裝」
原文節錄：
「哈佛商學院案例：聯泰幫Polo Ralph Lauren整合供應鏈，從『代工』躍升『生意合夥人』。客戶換廠？連系統都得重搭！」
ESG×多國製造築高牆
- ♻️ 綠色認證：LEED工廠+無水染色技術，鎖定國際品牌ESG訂單
- 🗺️ 產能拼圖：越南/柬埔寨（大宗）+菲律賓/印度（降本）+中國（快反中樞）
- 🔗 深度綁定：系統嵌入客戶流程+合規門檻，讓Adidas等「換不起」代工廠
關鍵數據標靶：
🏭 1965年：從船務貿易轉型製衣的起點
🤖 50萬雙/日：太倉物流中心極限吞吐量
📉 4%：智能裁剪省料率（單客戶年省千萬）
🌏 5國：全球製造網絡（越/柬/菲/印/中）
👟 5300家：斯凱奇亞太門店（聯泰操盤）
原文全文閱讀：
👉 解鎖代工廠逆襲品牌運營商的終極秘笈
從代工廠到5000家門店：這家服裝工廠，把品牌也一塊做了！